Wyniki testów laboratoryjnych łożysk Evolmec
Jesienią 2019 roku, zostały przeprowadzone testy laboratoryjne łożysk Evolmec, które miały rozwiązać problem klienta z agresywnym środowiskiem pracy. Łożyska oksydowane, ze stali węglowej nie sprawdzały się w produkcji sera żółtego z uwagi na konieczność czyszczenia linii produkcyjnej środkami żrącymi – powodującymi znaczną korozję. Producent Evolmec zaproponował łożyska z materiału AISI 440B, a do testów udostępnił łożyska 6010, wykonane z tego właśnie materiału.
Test odporności łożyska EVOLMEC 04-216 6010 2RS NX3 wykonanego z materiału wg DIN 1.4112, AISI 440B.
Opis metody.
Jedno łożysko poddano działaniu 2% roztworowi kwasu azotowego HNO3. Drugie poddano działaniu 2% roztworu ługu sodowego NaOH.
Temperatura kwasu/ługu – w początkowych godzinach około 60 st C,
Natomiast przez resztę czasu temperatura w granicach 20 st C.
Czas oddziaływania
– 1 próba 1.10-25.10 2019
– 2 próba 25.10 – 18.11.2019.
Dla porównania obok łożyska wskazanego powyżej włożono łożysko ze stali węglowej (podczas pierwszej próby)
Po zakończeniu 1 próby łożyska wyglądały następująco.
Łożysko ze stali węglowej skorodowało. Nie obracało się.
Łożysko ze stali 1.4112 nie wykazywało żadnych śladów korozji. Po pierwszej próbie, już tylko łożysko ze stali 1.4112, włożono ponownie do gorącego roztworu kwasu azotowego. Przed włożeniem zdemontowano pierścienie uszczelniające, aby ułatwić roztworowi oddziaływanie na wszystkie elementy łożyska. Po opisanym drugim okresie czasu łożysko wyglądało następująco.
Nie widać żadnych niepokojących śladów korozji. Łożysko obraca się. Ani koszyk, ani kulki, ani bieżnie nie skorodowały. Zastosowany materiał na łożyska jest odporny na działanie 2% roztworu kwasu azotowego HNO3 w niskich temperaturach.
Jeśli chodzi o odporność łożyska na 2% roztwór ługu sodowego – to jest ono w pełni odporne. Przez cały czas próby łożysko było zanurzone w roztworze i po wyjęciu nie widać żadnych oznak korozji.